उच्च-कठोरता ल्यापिङ अनुप्रयोगहरूको लागि धातु-समर्थित एल्युमिना सिरेमिक ग्राइन्डिङ रिंग
सेन्टसेराधातुमा आधारित एल्युमिना ग्राइन्डिङ रिङउच्च-शुद्धता एल्युमिना (९९.८% Al₂O₃) सिरेमिक वेयर लेयरलाई प्रेसिजन-मेशिन गरिएको धातु ब्याकिङ (सामान्यतया एल्युमिनियम वा स्टेनलेस स्टील) सँग जोड्दछ। यो हाइब्रिड डिजाइनले ग्राइन्डिङ सतहमा सिरेमिकको असाधारण वेयर प्रतिरोध र रासायनिक जडता प्रदान गर्दछ, जबकि धातुको आधारले मेकानिकल बल, सजिलो माउन्टिंग, र भंगुर फ्र्याक्चरको प्रतिरोध थप्छ। एल्युमिना तहले ३६१ MPa को फ्लेक्सुरल बल, १६ GPa को विकर्स कठोरता, र ८००°C सम्म थर्मल स्थिरता प्रदान गर्दछ। धातुको आधारलाई ल्यापिङ मेसिन, प्लानेटरी ग्राइन्डर र CMP उपकरणहरूमा एकीकरणको लागि माउन्टिङ प्वालहरू, लोकेटिंग पिनहरू, वा चुम्बकीय गुणहरूसँग अनुकूलित गरिएको छ।
निर्दिष्टीकरणहरू(९९.८% Al₂O₃ मा आधारित एल्युमिना तह):
| सम्पत्ति | मूल्य |
| सामाग्री | ९९.८% एल्युमिना (हात्तीदाँत) |
| घनत्व | ३.९३ ग्राम/सेमी³ |
| लचिलो शक्ति | ३६१ एमपीए |
| विकर्स कठोरता | १६ जिपीए |
| फ्र्याक्चरको कठोरता | ३–४ MPa·m¹/² |
| थर्मल एक्सपान्सन (२५-१०००°C) | ७.२×१०⁻⁶/℃ |
| सतह फिनिश (पिसाउने अनुहार) | Ra ≤0.4 μm (ल्याप गरिएको) |
| समतलता | १०० मिमी भन्दा ≤५ μm |
| विशिष्ट सामग्रीहरू | एल्युमिनियम ६०६१, स्टेनलेस स्टील ३०४/३१६ |
| बन्धन विधि | उच्च-तापमान इपोक्सी वा मेकानिकल क्ल्याम्पिङ |
| मोटाई | ५–२० मिमी (ग्राहकले तोकेको) |
नोट: आपूर्ति गरिएको सिरेमिक सामग्री तालिकाहरूमा धातुको आधार गुणहरू (घनत्व, यंगको मापांक, आदि) प्रदान गरिएको छैन। तिनीहरूले आल्मुनियम/स्टीलको लागि मानक उद्योग डेटा पालना गर्छन्। कृपया धातुको प्रकार र माउन्टिंग आवश्यकताहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
अनुप्रयोगहरू:
● ग्रह ल्यापिङ मेसिन पिस्ने रिंगहरू
● CMP (रासायनिक मेकानिकल पालिसिङ) ब्याकिङ रिङहरू
● सिरेमिक वा धातु सिलहरूको सटीक फ्ल्याट ल्यापिङ
● घर्षण लगाउने पहिरन परीक्षण फिक्स्चरहरू
उत्पादन प्रक्रिया:
१. एल्युमिना सिरेमिक रिंग ९९.८% पाउडर र प्रेसिजन ग्राउन्डबाट अन्तिम ID/OD र समतलतासम्म सिंटर गरिएको छ।
२. धातुको आधार माउन्टिङ प्वालहरू, काउन्टरबोरहरू, वा किवेहरू सहित CNC मेसिन गरिएको छ।
३. सिरेमिक रिङलाई उच्च-शक्तिको इपोक्सी (सेवा तापक्रम ≤२००°C) प्रयोग गरेर धातुको आधारमा बाँधिएको हुन्छ वा मेकानिकल रूपमा क्ल्याम्प गरिएको हुन्छ (धातुको शिम प्रयोग गर्दा ५००°C सम्म उच्च तापक्रम अनुमति दिन्छ)।
४. आवश्यक समतलता र सतह समाप्त गर्न सिरेमिक सतहको अन्तिम ल्यापिङ।
५. अल्ट्रासोनिक सफाई र १००% आयामी निरीक्षण।
गुणस्तर नियन्त्रण:
● ID, OD, मोटाई, र प्वाल स्थितिहरूको CMM निरीक्षण
● लेजर इन्टरफेरोमिटर प्रयोग गरेर समतलता मापन
● बन्धन शक्ति परीक्षण (साक्षी नमूनाहरूमा पुल-अफ वा कतरनी परीक्षण)
● सिरेमिक तहमा दरार वा खाली ठाउँहरूको लागि दृश्य निरीक्षण
अल-सिरेमिक वा अल-मेटल रिंगहरूमा फाइदाहरू:
● सिरेमिक सतह कडा स्टील भन्दा ५-१०× लामो समयसम्म टिक्छ
● धातुको आधारले लचकता प्रदान गर्दछ - स्थापनाको समयमा कुनै पनि भंगुर फ्र्याक्चर जोखिम हुँदैन।
● अवस्थित मेसिनहरूमा सिधै सजिलै माउन्ट गर्न सकिने (थ्रेडेड प्वालहरू, डोवेल पिनहरू)
● ठूला व्यासका लागि पूर्ण सिरेमिक रिंग भन्दा कम लागत
● चुम्बकीय चक संलग्नकको लागि धातुको आधार डिजाइन गर्न सकिन्छ
सीमाहरू (आलोचनात्मक टिप्पणीहरू):
● धातुको आधार डेटा (थर्मल विस्तार, कठोरता) आपूर्ति गरिएको सिरेमिक टेबलहरूबाट होइन - मानक धातु गुणहरूलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
● इपोक्सी बन्डद्वारा सीमित अधिकतम निरन्तर सञ्चालन तापमान (मानक इपोक्सीको लागि ≤200°C; मेकानिकल क्ल्याम्पिङले 500°C सम्म अनुमति दिन्छ तर सिलिङ कम गर्छ)।
● धातुको आधार (जस्तै, बलियो एसिड) मा आक्रमण गर्ने आक्रामक रासायनिक वातावरणको लागि उपयुक्त छैन। पूर्ण रासायनिक प्रतिरोधको लागि, अल-सिरेमिक रिंग निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
अनुकूलन:
● धातु सामग्री: एल्युमिनियम (हल्का तौल), स्टेनलेस स्टील (जंग प्रतिरोधी), वा इन्भर (कम थर्मल विस्तार)
● बन्धन विधि: इपोक्सी (≤२००°C), मेकानिकल क्ल्याम्प (≤५००°C), वा ब्रेज्ड सिरेमिक-टु-मेटल (≤८००°C, उच्च लागत)
● माउन्ट गर्ने सुविधाहरू: थ्रेडेड प्वालहरू, डोवेल पिन प्वालहरू, स्लटहरू, वा चुम्बकीय ब्याकिङ
● सिरेमिक तह मोटाई: ३–२० मिमी
डिजाइन समीक्षाको लागि र तपाईंको ग्राइन्डिङ अनुप्रयोगको लागि इष्टतम धातु-सिरेमिक संयोजन छनौट गर्न हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
